無(wú)水平版膠印是在平版上用斥墨的硅橡膠層作為印版空白部分,不需要潤(rùn)版,用特制油墨印刷的一種平印方式

一、UV固化機(jī)光固無(wú)水平版膠印的開發(fā)

普通平版膠印長(zhǎng)期以來(lái)一直被水、墨平衡所困擾,在高速下實(shí)現(xiàn)理想的水墨平衡,在技術(shù)和操作上都存在很大難度,使用潤(rùn)版液給印刷帶來(lái)不少不良影響,比如,影響印品的干燥速度快慢,加速油墨乳化,降低油墨濃度使印品失去光澤,紙張變形加大影響套準(zhǔn)精度,加速印版磨損、降低印版耐印力,使墨層厚度的控制更加復(fù)雜化等。因此,促使人們對(duì)無(wú)水平版膠印技術(shù)的研究與開發(fā),無(wú)水平版膠印既保留膠印的優(yōu)點(diǎn),又?jǐn)[脫了潤(rùn)濕水的影響,這是UV固化機(jī)光固對(duì)平版膠印的重大突破。

普通平版膠印的技術(shù)水平已趨穩(wěn)定。要提高競(jìng)爭(zhēng)能力,僅從提高PS版印刷的技術(shù)水平上入手很難奏效,于是人們更加重視無(wú)水平版膠印的開發(fā)經(jīng)過近50年的發(fā)展,無(wú)水膠印技術(shù)已經(jīng)有了印刷界的廣泛認(rèn)可。

2011年德國(guó)超過百分之50的報(bào)紙采用無(wú)水膠印取代普通膠印,紙張損耗率從百分之7降低到百分之3。據(jù)日本W(wǎng)PA的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示日本15%的單張紙印刷機(jī)采用無(wú)水膠印。我國(guó)一些地方無(wú)水膠印在印刷中占有相當(dāng)?shù)谋壤|南亞一些國(guó)家也有少量應(yīng)用。

二、UV固化機(jī)光固無(wú)水平版膠印的優(yōu)點(diǎn)

1.網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好175線或200線直至500線高光部分百分之2的網(wǎng)點(diǎn)和暗調(diào)部分98%的網(wǎng)點(diǎn)都很好地再現(xiàn)。無(wú)水膠印從百分之2到98%的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)率為96%,而PS版從5%到95%的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)率為90。

2.墨色一致無(wú)水膠印不會(huì)因水墨平衡的波動(dòng)而造成印品墨色大小不一致的現(xiàn)象。印品干燥,墨層厚實(shí),色彩鮮艷。

3.調(diào)子再現(xiàn)性好特別是暗調(diào)的細(xì)微層次能很好地再現(xiàn)出來(lái),而且能印刷300~5線/in,甚至可達(dá)600線/in的精細(xì)高質(zhì)量的印刷品。

4.網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率小因無(wú)水膠印沒有潤(rùn)版液的影響,所以網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率只有7%,PS版網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率為15%以上。

5.套印準(zhǔn)確UV固化機(jī)光固無(wú)水膠印由于無(wú)潤(rùn)版液的影響,所以不會(huì)造成紙張伸縮現(xiàn)象,從而保證了印品的套印準(zhǔn)確。

6.無(wú)水膠印印版的耐印率高單張紙膠印機(jī)可達(dá)10萬(wàn)印以上。日本東麗公司HG3型”陽(yáng)圖版可達(dá)到40萬(wàn)印,新的“DG5型”陽(yáng)圖版可達(dá)到100萬(wàn)印。

7.光澤度好無(wú)水膠印因不受潤(rùn)版液對(duì)油墨乳化的影響,印品光澤度好。

8.印刷起印快因無(wú)水膠印沒有調(diào)整水墨平衡的過程,因試印十幾張即可正開機(jī)印刷。

9.印刷效率高減少了由于水墨平衡波動(dòng)造成的大量調(diào)整和停機(jī)時(shí)間。無(wú)水膠印比PS版膠印的生產(chǎn)效率提高130%~150%。

10.操作方便無(wú)水膠印徹底解決了由于水墨平衡給操作者帶來(lái)的麻煩和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng),操作極為方便,應(yīng)用自如。

11.節(jié)省材料消耗印刷機(jī)可省去潤(rùn)版系統(tǒng),同時(shí)可節(jié)省大量的醇和保護(hù)膠。

12.減少環(huán)境污染無(wú)水膠印由于不再使用潤(rùn)版液,對(duì)環(huán)境保護(hù)有利、無(wú)水平版膠印的不足。

(1)需配備各種輔助設(shè)備和裝置,如專用的沖版機(jī)和墨輥恒溫裝置,前期投資較大。

(2)印版需在曬版時(shí)進(jìn)行除臟作業(yè);耐印力受制于操作環(huán)境,易損傷;出現(xiàn)印刷故障時(shí),需要對(duì)膠輥進(jìn)行清洗。

(3)UV固化油墨墨性偏硬,容易產(chǎn)生紙張拉毛、上膠皮的現(xiàn)象。

(4)需要嚴(yán)格管理印刷外圍環(huán)境的溫度和濕度。

(5)無(wú)水印刷耗材價(jià)格偏高。